硅微粉和环氧胶体有较好的结合力，可以承担一定的荷 载,硅微粉较少时，硅微粉和树脂之间分散比较均匀，在浇筑 体内形成钉扎效应，当构件受到外力作用时能够起到传递应力的作用，而且能够产生银纹和形变，吸收一部分能量，阻止 裂纹的产生地但随着硅微粉用量的增加，环氧胶液的黏度不 断增大，浇筑效果越来越差，体系的分散性降低，环氧胶体的 柔性变弱，刚性变强。

    此外,随着硅微粉细度的增加，相应的比 表面积增大，体系内的气泡数目增加，而且这些有害的气泡随 着搅拌也很难消除，浇筑成型后这些有害的气泡会残留在硅 微粉/环氧二元体系内叫而且硅微粉及气泡在体系内会出现 局部成团的现象，这些局部成团的点在构件受到外力作用时, 容易形成应力集中点，造成抗压强度和断裂伸长率降低。

     随硅微粉掺量的增加，掺400目硅微粉的环氧结构胶的抗压强度先提高后基本保持不变，掺800目硅微粉的环氧结构胶的抗压强度先提高后降低；断裂伸长率随硅微粉掺量 的增加而降低，且掺800目硅微粉的环氧结构胶的断裂伸长率小于掺400目硅微粉的环氧结构胶的断裂伸长率。

    在一定掺量范围内,随硅微粉掺量的增加，环氧结构胶对水下混凝土拉拔强度先提高后降低，当硅微粉掺量为 60%时达到***，掺800目、400目硅微粉时环氧结构胶水下拉拔强度分别达到1.92 MPa和1.71 MPa；干燥界面拉拔强度 较高,与混凝土的抗拉强度相当。

    硅微粉填充环氧结构胶表现出较高的吸水率，随硅微粉掺量的增加，环氧胶液吸水率呈现升高趋 势，硅微粉掺量小于60%时，掺加400目的硅微粉环氧胶液 的吸水率相对较高，硅微粉掺量大于60%时,环氧胶液的吸 水率急剧升高，掺加800目的硅微粉环氧结构胶的吸水率相对较高。

    硅微粉作为一种无机粉体材料，在硅烷偶联剂的作用下, 硅微粉表面能够形成一层极薄而牢固的硅烷偶联剂膜，它的水解基团能够和硅微粉表面发生化学反应，形成共价键，综合作用下使硅微粉表面形成一层连续的薄膜，使硅微粉由原先的极性状态变为非极性状态，达到憎水、亲有机溶剂的性质。

    此外，随着硅微粉掺量和细度的增加，更多的硅微粉颗粒分散 在环氧胶液体系中，提高了环氧胶体的浸润性。由于硅微粉比表面积大，存在吸水性，随硅微粉掺量以及细度的增加，环氧胶液的粘度增大，浇筑时内部会产生空隙，大量的水分填充在 空隙中，在一定程度上提高了环氧胶液的吸水率。